回轉(zhuǎn)窯爐處置危廢物過程中的幾個(gè)影響因素 |
日期:[2023/2/10 15:40:03] 共閱[709]次 |
|
回轉(zhuǎn)窯爐可做焚燒爐來使用,是實(shí)現(xiàn)危廢無害化、減量化有效的手段之一。但是在實(shí)際的焚燒過程中,會(huì)有一些因素影響灼減率,下面我們就來具體了解下。 1、廢物熱值對(duì)焚燒溫度的影響 固體廢物的熱值大于3500大卡時(shí),在其燃燒過程中因本身易于實(shí)現(xiàn)自燃燒,燃料使用量較少。同時(shí)通過對(duì)回轉(zhuǎn)窯爐膛燃燒情況的觀測(cè),廢料熱值高時(shí),影響窯磚的使用壽命,因此對(duì)于熱值較高的廢料不宜單獨(dú)焚燒,應(yīng)與熱值較低的廢料混合均勻后進(jìn)行焚燒。 2、廢物含水率對(duì)熱灼減率的影響 無論固態(tài)或液態(tài)廢料焚燒時(shí),所含水分都將以水蒸氣的形式揮發(fā)出去,焚燒初期含水率越高,水分蒸發(fā)所吸收的熱量就越多,并且大量水蒸氣將帶走熱量,所以回轉(zhuǎn)窯溫度就越低;隨著含水率的增高,回轉(zhuǎn)窯爐膛溫度上升需要的時(shí)間就越長(zhǎng),一次焚燒過程內(nèi)zui高溫度就出現(xiàn)得越晚,廢料燃盡所需要的時(shí)間就越長(zhǎng),將影響下一次進(jìn)料時(shí)間,降低爐膛的處理能力,而回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度有限,造成物料難以燒盡。因此,含水率越高,水分蒸發(fā)對(duì)爐膛的處理能力影響越大。 二燃室的爐溫情況和回轉(zhuǎn)窯相似,都是隨著含水率的增高而溫度有所降低,但實(shí)際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)物料含水率較高時(shí)(40%),水分蒸發(fā)帶走熱量是促使溫度降低的主要原因。并且由爐膛內(nèi)部燃燒情況可以看到,在燃燒初期,含水率高時(shí)爐膛內(nèi)水蒸氣現(xiàn)象嚴(yán)重,對(duì)燃燒初期的火焰生成影響較大,嚴(yán)重影響焚燒進(jìn)程。因此必須采取方法避免廢料的含水率過高(40%),避免給焚燒帶來較大的影響。 3、廢物揮發(fā)份含量對(duì)焚燒時(shí)燃燒效率的影響 廢物揮發(fā)份含量對(duì)焚燒過程的發(fā)生和發(fā)展有重要影響,廢物在爐內(nèi)受熱干燥后,揮發(fā)份開始揮發(fā)、分解,由于揮發(fā)部分都是C(碳)、H(氫)、O(氧)、N(氮)、s(硫)的有機(jī)化合物,很容易著火,只要揮發(fā)的濃度足夠高,回轉(zhuǎn)窯爐爐內(nèi)溫度達(dá)到揮發(fā)份的著火點(diǎn),揮發(fā)份即開始燃燒,放出大量熱,爐內(nèi)溫度急劇升高,為固定碳的燃燒提供良好的條件,爐內(nèi)溫度將持續(xù)升高,因此,揮發(fā)份含量對(duì)燃燒初始過程的溫度變化有重要影響,揮發(fā)份含量高的廢物,著火迅速,升溫快,燃燒穩(wěn)定。 因此在利用回轉(zhuǎn)窯爐處置危廢物時(shí),要控制合理的熱值、含水率、揮發(fā)份,更大限度的發(fā)揮窯爐處置能力的同時(shí),保證處置質(zhì)量,降低熱灼減率。
|
|
|
上一篇:
外熱式回轉(zhuǎn)窯怎么解決粉料粘壁的問題 |
下一篇:
回轉(zhuǎn)爐安裝前的準(zhǔn)備工作 |
相關(guān)文章 |
|