隧道窯使用耐火材料的砌筑而成，長期在高溫下運行，難免會出現一些問題，比如發(fā)生倒窯，會嚴重影響窯爐的運行，那么這時該怎么辦呢？
隧道窯焙燒帶的磚垛倒了，如果是碼窯不當所致，則倒下來的磚不會出現嚴重變形。如果是焙燒溫度太高，超過了燒結溫度范圍的上限，磚坯軟化甚至熔化，則倒下來的磚嚴重變形，顏色變深，甚至粘結成一個整體。此時，解決的辦法是從窯的出車端逐一拉出窯車，直到拉出倒磚的窯車，清理干凈哈風洞里的碎磚和軌道砂溝，才能進車。造成這一事故的原因是焙燒失察，沒有及時發(fā)現窯內高溫并采取相應措施降溫，以及內燃過高沒有在焙燒初期低溫耗煤，等磚坯到了高溫帶已無法控制。
預防的辦法是，及早發(fā)現高溫傾向，如揭開火眼時隧道窯窯內磚出現耀眼的白色，甚至磚垛似乎有些搖擺，就是危險的信號，立即應降閘限氧，對在保溫帶有余熱閘的應立即高提余熱閘，把從出車端來的風拉走，使焙燒嚴重缺氧，限制火勢。如果沒有余熱閘則可以用報紙等遮擋出車端的磚垛，阻止進風，同時進車，把高溫磚垛推到較低溫度的保溫帶。嚴格控制內燃摻量，不許超標。
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