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　　今天小編要給大家介紹的是有關(guān)回轉(zhuǎn)爐的主要技術(shù)特征，希望對大家有所幫助，也讓想要了解的朋友們得到一些共識。下面請大家一起跟隨小編來簡單的了解一下。��
　　1、爐體結(jié)構(gòu)
　　窯爐內(nèi)襯采用體積密度為1.6g/cm3，能最高使用溫度1800℃的99磚氧化鋁空心球材料。其最大特點是熱強度高、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系統(tǒng)小、保溫性好、可承受高溫火焰的沖擊。第二層選用體積密度為1.0g/cm3,最高使用溫度1500℃莫來石，第三層選用含鋯硅酸鋁纖維耐火毯和普通硅酸鋁纖維毯。最外層用高強輕質(zhì)保溫磚。爐頂采用99磚氧化鋁空心球材料外加莫來石輕質(zhì)磚，上面再鋪蓋硅酸鋁纖維毯保溫，窯頂為75度拱頂結(jié)構(gòu)。窯體鋼結(jié)構(gòu)采用20#工字鋼作立柱，底位與窯基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接，上部用20#槽鋼連接，用5mm厚鋼板作窯體外墻板，保證了窯體鋼度。
　　2、窯門
　　回轉(zhuǎn)爐的窯門采用磚棉混合結(jié)構(gòu)，由于窯門墻體較厚，自重大不宜采用側(cè)開懸背結(jié)構(gòu)，本方案設(shè)計為窯車門，即窯門與一輛窯車為一體。根據(jù)場地條件也可以采用龍門吊式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，維護麻煩，造價較高。
　　3、窯體及窯車密封
　　窯車與窯體密封采用獨特磨擦曲折密封裝置，避免窯內(nèi)負壓冷空氣漏入窯內(nèi)造成溫差，或回轉(zhuǎn)爐內(nèi)正壓過大燒壞窯車輪軸。
　　4、燃燒系統(tǒng)
　　該窯設(shè)置16套中壓噴射燒嘴，立體上下交錯布置在窯的兩側(cè)墻上，使火焰在車底板上方和窯頂下方立體交叉地噴射，形成攪拌氣流，該燒嘴布設(shè)方式，其最大特點是可以保證在窯內(nèi)溫度均勻，充分滿足焙燒制品的工藝要求。
　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)爐主要技術(shù)特征的簡單介紹，如果您喜歡我們的話，可以隨時關(guān)注我們哦。